本报记者 刘地 文/图
大家好，我叫SAI，是郑州太古可口可乐饮料有限公司与杭州赛斯自动化科技有限公司联合打造的全球首创智能拣配机器人。不久前，随着太古可口可乐智能拣配机器人商业运作在郑州正式启动，我正式“入职”郑州太古可口可乐的仓库，成为这里的一名“正式员工”。
今天，就请大家跟随我的第一视角，看看我这个“会思考”的机器人，是如何度过忙碌又充实的一天的。
22:00 夜班开工：AI大脑唤醒，开启“上帝视角”
晚上10点，仓库外的夜色已深，我的“大脑”——位于云端的AI调度系统已经苏醒。不同于传统机器人只会机械等待指令，我接入的是SAP系统的真实业务数据。这就像给了我一个“上帝视角”：我清楚地知道今夜有哪些订单、货在哪里、哪个货位最优。
“SAI，准备开工！”随着系统一声令下，我和我的同伴们——现场3台智能拣配机器人，以及配套的AGV（自主移动运输机器人）小车，开始了整夜的协同作战。我们不是单打独斗，而是由AI大脑统一分配任务：谁去拣选，谁去转运，谁去码垛，这为此前高度依赖人工的作业环节提供了新的工业化路径，填补了行业空白。
00:00 挑战“塑料膜包”，展现硬核绝活
午夜是订单处理的高峰期。我缓缓移动到货架前，抬起我的机械臂，准备迎接今夜最大的挑战——抓取那些塑料膜包包装的饮料。
说实话，这活儿可不容易。饮料行业长期面临一个世界性难题：市场主流的塑料膜包包装，没有纸箱的刚性和平整结构，一受挤压就容易变形；而且透明薄膜反光、有褶皱和低纹理特征，传统视觉定位根本找不到稳定的抓取点。以前，一旦包装破损或变形，老式自动化设备就只能停机，等待人工处理。
但我不同。我的“眼睛”经过了物理AI模型的深度训练，能够穿透反光，识别细微的褶皱。面对一整托盘的“纯悦”饮用水，我调整吸盘，精准吸附，一次轻松抓起2箱甚至4箱。我的重载移动拣选平台能扛起40公斤的重量，峰值作业能力高达每小时600箱。从识别到抓取，再到平稳放置，整套动作行云流水。
2:00 数字孪生护航，协同作战不拥堵
凌晨2点，仓库依然繁忙，但对我来说，最考验的是“配合”。在我干活的同时，AGV小车已经悄无声息地滑到了我的脚下。我们之间没有语言，只有数据交互。
其实，在我真正动手之前，我的AI大脑已经在“数字孪生”虚拟仓库里推演了无数遍。哪条路最优、怎么码垛最稳、如何避免碰撞和拥堵，系统早已胸有成竹。就这样，我负责拣选，AGV负责转运，我们配合默契，完成了从订单下达到货物发出的全流程自动调度，订单拣配准确率趋近100%，即便是电商大促或旺季订单爆发，我们也能灵活扩容，轻松应对。
6:00 交班：把人从重活里“捞”出来
清晨6点，天边泛起鱼肚白，一夜的繁忙渐渐落下帷幕。我静静停在充电位上，看着来接班的少量拣配工人——他们白天主要负责第二车的补单，工作量比从前轻松了许多。
以前，拣选岗位劳动强度大、夜班占比高，工人还要和叉车同场作业，存在职业伤害风险。现在，我把整夜高强度重复搬运的活儿全包了，工人们从繁重岗位中释放出来，转而从事更有价值的管理和运维工作。
我的设备安全系统按照ISO 13849-1 PLd等级及欧盟CE认证要求设计，能最大程度降低人机混合作业的安全隐患。而且，我们这套方案的成本比国际同类设备降低了约八成，具备了规模化推广的条件。
白天充电：数据飞轮转动，明天更聪明
白天，仓库归于相对宁静，但我的“大脑”依然在运转。真机作业产生的数据正在回流，模型在持续迭代。
2026年政府工作报告指出，要深化拓展“人工智能+”，促进新一代智能终端和智能体加快推广，推动重点行业领域人工智能商业化规模化应用。郑州市十三次党代会也提出要深入实施“人工智能+”行动，充分激发创新创造活力。作为郑州高新区企业创新实践的“亲历者”，我感到无比自豪。
这就是我，SAI，在郑州仓库的一夜。从深夜到清晨，从“会干活”到“会思考”，我不仅是一个机器人，更是人工智能与实体经济深度融合的见证者。明天夜里，我将继续用我的“大脑”和“双臂”，为这座城市的智能物流贡献一分力量。