近日，在位于上街区的河南天马新材料股份有限公司生产车间内，一批批洁白的精细氧化铝粉体经过配料、煅烧、研磨分级、精密检测后，有序装车发往全国各地。这些看似不起眼的粉体，最终将应用于先进通信器件、半导体封装、消费电子乃至航空航天装备上。
2022年9月，这家成立于2000年的企业在北京证券交易所上市。郑州大学范冰冰教授受聘担任公司科技副总后，围绕产品升级、工艺优化、质量提升与创新体系建设展开攻关，为企业向行业高端迈进注入新动能。
向“更纯、更细”要突破
第三代半导体封装对高纯氧化铝要求近乎苛刻：纯度要更高、粒径要更细，批次之间还必须足够稳定。长期依赖进口，意味着价格、交期和技术参数都受制于人。到任后，范冰冰没有急着“上项目”，而是先把企业的技术诉求拆解成一张可逐项验证的清单，再带队开展定向攻关。她把微波热解制备技术引入天马产线体系，围绕热解过程温度场控制、前驱体分散、煅烧与分级等关键工序，重新划定参数窗口。
在企业技术人员印象里，范冰冰最较真的不是某一次试验出了多漂亮的数据，而是这条线能不能每天稳定地做出来。这种对“可重复性”的坚持，最终换来了实打实的成果，2025年，河南天马新材料作为牵头单位与郑州大学联合承担河南省重点研发专项——“第三代半导体封装用高纯氧化铝的开发及产业化”，获得省科技财政支持200万元；同年，郑州大学联合天马新材料申报的“先进陶瓷微波制备关键技术研发及应用”入选河南省技术发明奖一等奖。
从“一张膜”到“一座研究院”
水污染防治和饮用水安全保障，是陶瓷膜材料的传统战场。与有机高分子膜相比，陶瓷膜更环保、更耐腐蚀、使用寿命更长，但国内替代进程一直不快，关键材料与制备技术的自主可控程度有待提升。瞄准这一缺口，2025年，河南天马新材料股份有限公司作为牵头单位，联合郑州大学组建郑州市先进氧化铝材料及陶瓷膜产业研究院，并获得郑州市政府批复。
研究院的落地，填补了郑州市在陶瓷膜材料领域研发的空白，也让企业从单纯供应粉体，延伸到做材料、建平台、定标准。范冰冰认为，平台的价值远不止多做几个课题，它把高校的基础研究能力、企业的工程化能力和市场的真实需求放进同一个屋檐下，让技术难题的提出者和解决者在同一条链条上对话，缩短从实验室数据到产线产品的距离。
让创新方法留在企业
科技副总有任期，企业自身的创新能力却要长期运转。范冰冰把相当一部分精力放在了“人”上——通过“传帮带”、专题技术培训、项目实战等方式，在研发、技术、质量等部门带出一批既懂理论又熟悉工艺的骨干力量。她的做法是“边干边教”：课题怎么立、方案怎么评审、数据怎么复盘，都拉着企业工程师完整走一遍流程。
几轮项目下来，团队不仅解决了具体问题，更学会了如何定义问题、如何设计验证路径、如何判断一个工艺方案是否值得推进。这对企业而言，是比任何单项技术成果都更长久的收获。
从粉体的纯度，到一张陶瓷膜的国产化，再到一支能打硬仗的技术队伍，范冰冰在天马新材所做的事看似分散，指向却很清晰，把高校的科研能力，转化为企业自己握得住的能力。对天马新材料来说，这位科技副总带来的不只是几个项目和一块牌子，更是一套可以延续下去的创新方法，以及一条从材料到平台、从技术到人才的向上通道。
本报记者 谢鹏飞 通讯员 李潇